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侧铣头编程讲解有哪些?
2019-03-15 10:45:43
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侧铣头



加工中心的加工的路线规划是在使用侧铣头十分重要的环节之一。加工路线的好坏,会大大影响工件的加工精度和工件表面的粗糙度。同时也会间接影响侧铣头的使用寿命。因此加工程序的编程,是非常重要的。目前加工中心都迈向电脑数位控制,加工路线的编程也相对复杂,在侧铣头编程时,加工路线的规划有以下几点需要特别注意的:?


1. 侧铣头编程测试的时候,请先移除工件,再进行侧铣头测试,确认加工的流程及方向正确,避免错误的编程导致侧铣头与工件相撞。?

2. 尽量简便数值的计算,以减少编程的工作量。?

3.避免侧铣头与工件的干涉下,尽量缩短侧铣头加工的路线,减少加工的程序,同时可以减少侧铣头及机台空转的时间。有效降低刀具损耗,并能够延长侧铣头的寿命。?


侧铣头的加工参数也相当重要。在保证零件加工的精度和表面的粗糙度下,需考虑以下几点,以达到最大加工效率的要求:?

1. 侧铣头的种类,充分了解侧铣头的适合的扭力,刚性及最大转速。?

2. 不同刀具材质适合的切削深度,转速和进给。?

3. 不同的加工方式,铣槽,钻孔或者是攻牙。?

4. 不同的工件材质硬度,或者是黏刀性。 ?


侧铣头是一种机床附件,机床安上铣头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件。原产于欧洲,现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。使用铣头,无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性,使一些用传统方法难以完成的加工得以实现,并能减少工件重复装夹,提高加工精度和效率。


侧铣头是一种特殊附件,可安装在数控镗铣床和镗铣中心上,以扩大数控镗铣床和镗铣中心的使用范围。它是CNC加工中心行业常用的配件头。这是一种附件,可用于完成侧面加工而无需二次夹紧。直角头也称为卧式铣头或卧式铣头。工具输出轴的头部与水平面平行。直角头可实现立式加工中心的纵向和横向转换,可用于工件的侧面加工,减少工件夹紧次数,大大提高加工精度。侧铣头的结构和特点:


1.机箱:侧铣头采用优质合金钢(高速系列采用钛合金外壳)制成,参考平面在角头两侧磨削,方便您测量参考安装和调试侧铣头时的平面。 。

2.装卸时间缩短:侧铣头刀柄连接方式的侧铣头可实现侧铣头的自动换刀。法兰连接方式也只需要根据公司机床的主轴端面对连接板和法兰进行响应,并且可以快速安装。

3.可靠性:侧铣头采用高精度磨齿和高精度轴承制造(高速系列采用陶瓷轴承),采用永久润滑,高可靠性实验确保侧铣头的精度和使用寿命。

4,增加机床加工功能:由于主轴输出方向改变,机床五面加工可变相实现,机床功能扩展!

5,安装调试:侧铣头安装方法简单可靠。对于柄连接方式的侧铣头,只需要将侧铣头定位于机床主轴端面所需的定位块即可实现侧铣头的使用。


侧铣头也称为角头,是一种机床附件。机床安装在铣头后,刀具旋转中心线可与主刀具连接。

轴旋转中心线以加工工件。该产品原产于欧洲,在航空,汽车,模具等各个领域得到广泛应用。通过使用铣头,可以在不改变机床结构的情况下增加加工范围和适应性,从而可以实现一些难以用传统方法完成的工艺,并且工件可以反复夹紧和加工准确性和效率可以得到提高。

侧铣头根据加工条件进行分类

1.轻型铣头——这种铣头具有重量轻(市场上一般为5-15kg,甚至超轻3kg)的特点,精度高,扭矩低,自动换刀装置可以进入qq红包不收能知道多少钱吗。这种类型的铣头定位有定位块。输出通常是夹头或BT30锥柄。有时可以输出特殊的CAT或HSK持有者。还有一些特殊的直接连接水龙头或面铣刀。

2,重型铣头——这种铣头的特点是重量大(一般大于50kg),一般精度高,扭矩大等,一般只用于龙门机床。这种类型的铣头被固定并用连接盘锁定,该连接盘可以支持任何类型的输出进行处理。

3,中型铣头——该型铣头的特点是中等质量(通常15-20kg),精度高,中等扭矩。这种铣头同时具有重量轻,重量大的优点。精度高于重量,加工范围比轻型更宽。因此近年来在市场上受到高度评价


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